催化剂窑炉如何调整吸水率
[2024-5-9 14:59:13]
浏览次数:[98]
分享到:
字号
打印|
  因为催化剂窑炉可以帮助完成对砖的制作烧成什么的,所以在调整吸水率方面,它还是可以做到的,吸水率自然是越低越好,
  1、调整烧成温度
  烧成温度的调整是调整吸水率的重要手段。一般来说,吸水率低的坯料烧成温度要高于吸水率高的产品15~20℃左右。这是因为烧成温度的高低直接影响到坯体的烧结程度,进而影响到坯体的吸水率。因此,通过调整烧成温度,可以在一定程度上控制产品的吸水率。
  2、调整坯体配方
  坯体配方的调整也是调整吸水率的重要手段。例如,可以通过增加钙镁成分来加快砖形的返变时间和提高抗折强度,同时也不容易引起针孔、熔洞。此外,还可以通过改变原料加工过程中的方法,如浆料细度的调整,来影响产品的吸水率。
  3、调整釉料工艺
  釉料工艺的调整也可以影响产品的吸水率。例如,釉料配方组成上,需要与坯体的温度和膨胀系数方面匹配,故高吸水率产品的釉料温度要略低于低吸水率产品的釉料温度。此外,还需要注意釉料的热稳定性和膨胀系数。
  4、调整窑炉烧成过程中的控制
  在窑炉烧成过程中,可以通过调整砖形的方法、出窑热砖形的形状和状态、产品淋水后的变化等方面来控制产品的吸水率。例如,高吸水率产品出窑口观看砖或取砖测量砖形时,要求出窑的热砖形呈略下弯状,不能呈上翘状。
  5、调整急冷风和窑炉压力制度
  通过调整急冷风的开度和窑炉的压力制度,可以影响产品的吸水率。例如,可以通过加大窑炉的排烟力度,同时加大窑炉棒下排烟风管的抽力,关小该风管棒上的抽力,关小窑炉余热的抽热风机开度,来调整产品的吸水率。
  催化剂窑炉可以通过调整吸水率,控制下被烧制物品的吸水率,从而可以提高质量。至于调整的具体方法,以上内容页已经详细说明白了。
催化剂窑炉
相关标签:催化剂窑炉