关于窑炉风机振动异常的处理
[2019-7-29 11:25:54]
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  窑炉是一种大型炼制设备,它的体积较大,各个结构共同作用,相互配合使设备更高效地运转,其中风机作为一个重要的部件,它能否正常运行直接关系到设备的正常使用,下面小编就给大家来说说关于此设备风机振东异常的处理方法:
  1、对于一些不至于损坏设备或使设备本身的性能降低的轻微振动,可以通过调整窑炉风机基座下防振胶的松紧来解决风机的振动问题。这块胶用螺栓使得风座与风机平台相连,如果螺栓太松,风机振动挤压防振胶,防振胶对其有一个反冲力,这本身也就存在一个共振频率问题,易产易共振,从而加大风机本身的振动,如果防振胶螺丝收得太紧,也就起不到减振作用,反而把振动传到风机平台从而使平台产生振动。因此,防振胶固定螺栓应该松紧适宜。
  2、轴承因磨损,内外圈及滚珠或滚柱间间隙大引起主轴跳动而产生振动。熟练的员工可以从主轴的跳动或风机的异响中得到及时判断。还可能因为轴承花圈或滚珠、滚柱损坏而发生振动,这时窑炉风机的“咔”,“咔”异响声特别明显,这时只有更换轴承。
  3、梅花胶垫损坏、联轴器铁碰铁从而产生异响和振动,这时应停机更换梅花胶垫。
  4、窑炉风机风叶烟尘分布不匀,造成风叶质量分布偏差,从而产生振动,处理办法是,及时清理风叶各处烟尘。
  5、风机主轴或风叶变形产生振动,这种振动带有恶性循环的性质,应及时处理。主轴变形应该更换,如风叶变形或有质量分布差,可通过静平衡试验检测和校正。办法是松开电机,使电机从联轴器处与风机轴承座分开,然后转动风叶让其自动停止下来。在静止时记下其低点位臵,重新转动风叶。如果每次风叶停下来低点位臵总是不变,说明此方向质量较大,可在其对面(侧)加块黄泥再试,照此方法直到风机每一次停止时其低位臵是随机的,而不是固定的。这时铲下这块黄泥,称其重量,然后在相同位臵,补焊一块同重量的铁块,调试成功。
  也就是说窑炉风机的异常振动是由不同的原因引起的,大家在平时地使用中,如果遇到了此类问题,应该准确找到产生的原因,然后对症下药,以更高效地解决,投入使用。
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