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筒体对接注意事项
1、对接前应对新旧筒体进行调圆,并加“米”字支撑或内撑圈,以便保证对接质量,窑炉的筒减小焊接内应力。
2、筒体对接时,环缝间距要大于300mm。两条纵缝要错开500mm以上,禁止对出“十”字焊缝。
3、更换窑炉筒体之前,停窑位置要科学,该位置能遏制筒体变形的发展或对变形有一定的校正作用。并且预留筒体的支承要合理,否则会使固定筒体发生水平或铅垂方向的偏移,且对接时不易对中。
4、用划针盘划筒体的修口线与切割线时,划针盘底座应与窑体倾斜一致的角度,这样划出的切割线是耐断面,否则,该断面为一椭圆面,从而增加筒体的对接难度,影响筒体的对接质量。正确固定好划针盘后,体对接事项通过辅助电机盘动筒体,用划针在筒体外侧画出修口线与切割线。
导热过程中也有对流这一原理的应用。固体不可能存在对流情况,只有液体或者气体才会发生对流的现象。产品在里面运动的时候会出现相对位移,这时候也就产生了原材料能量之间的转移。在对流的时候也同时有导热现象发生。
相关标签:φ045、65米间接燃热煤气加热回转窑